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          廢塑料煉油的故障分析

          發布時間:2019/2/12 12:00:35

          廢塑料煉油的故障分析


          當我們花錢買來的廢塑料煉油出現了故障,不能盲目,要保持清晰冷靜的頭腦。煉油工藝對設備的要求越來越高、越來越苛刻。由此引起的結垢、結焦、沖蝕、疲勞速度與以往相比大大增加,同時由于長周期運行時間的延長、原油品種的多樣、硫分布不斷變化等因素,導致設備事故。故障越來越多,出現了許多***的損壞方式。隨著國際原油價格的持續上漲以及國內成品油價格不到位的影響,國內煉油企業近兩年出現了巨額虧損,各企業為了追求效益,更加傾向采購價格相對較低的重質、高硫、高酸原油,使得許多不具備煉制劣質原油的裝置設備故障更加突出,本文就中國石化煉油裝置兩年來出現的主要設備事故和故障特點進行分析,并提出了相應的預防措施及對策。


          反應釜在催化劑催化處理廢橡塑分解生產的過程中,不可液化的廢氣C1、C4烷烴類直接燃燒有一定危險性。在把它作為燃料燒掉之前,首先進行過濾,再通過***道液體閉封,然后使其通過***道裝置燃氣噴嘴,使之可以徹底達到生產。在生產方面,設備有壓力表、溫度計、自動***設備等裝置。其它如:冷凝系統、廢氣凈化等系統,采用了裝置,細致到各部分;自動***、自動排險,100%的。


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